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    淺析板框壓濾機在鋅粉行業工作過程

    編輯:天津飛龍過濾設備有限公司  時間:2016/03/17  字號:
    摘要:淺析板框壓濾機在鋅粉行業工作過程
    板框壓濾機一般被用在造紙,果蔬產品壓榨,煉油等行業比較多,在鋅粉置換行業還沒有被普及,但是板框壓濾機是鋅粉置換行業一種比較理想的間斷工作設備,下面讓我們介紹一下板框壓濾機在鋅粉置換行業的四個工作流程,那樣他的優勢就一目明了。
      首先就是板框壓濾機的裝機操作。它是要將濾板和濾框的壓緊面清洗干凈,涂上凡士林或黃油,然后再鋪上濾布和濾紙,其層數以不漏金泥為準。借壓緊裝置將間隔安置的濾框和濾板壓緊后方可開始工作。
      其次就是所謂的掛漿工序。簡單說來,掛漿就是使板框壓濾機濾紙上形成一層鋅粉初始層。裝好機后,用貧液將初加量的鋅粉(視壓濾機規格及貴液質量分數而定)控制在1~1.5h內送入機內,同時將醋酸鉛配成10%溶液加入貧液,其用量約為鋅粉用量的十分之一。掛漿時貧液流量盡量大些可使鋅粉充分懸浮,鋅粉層鋪掛均勻且牢固。
      然后就可以進行置換工作。掛漿后板框壓濾機開始置換,將補加了鋅粉和醋酸鉛的貴液送入機內。據相關研究表明,初期置換貧液需循環,每30min快速分析貧液含金量直至達到0.02mg/l以下,貧液便可排放。此過程一般需2~3h。置換正常工作下,隨金泥量的增加板框壓濾機過濾層阻力增大,當進液管壓力達一定值時停止供液,準備吸取金泥。
      最后的步驟就是拆箱工作。當貴液停止供應后,板框壓濾機以294~392kpa的風壓向機內吹風3~4h,將板框壓濾機內殘余液體排出后停止吹風,與此同時將金泥連同濾紙直接放入盤中,逐片清洗板框壓濾機的濾框、濾板和濾布,沉淀物和金泥一并送去冶煉。
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